銅編織線與銅片超聲波金屬點焊機焊接樣品如下：
銅編織線與銅片超聲波金屬點焊機焊接設(shè)備如下：
銅編織線與銅片超聲波金屬點焊機焊接參數(shù)如下：
規(guī)格 HST2040C
輸出功率 4000W
頻 率 20KHZ
工作氣壓 0.2mpa-0.8mpa
輸入電壓 380V
焊接能力 01-4mm
最大輸出功率 4000W
焊接模式 恒功率焊接，功率數(shù)字可調(diào)。
功能說明 功率設(shè)置，焊接時間設(shè)置，工件計數(shù)（可清零），累計計數(shù)（不能清零），電流顯示，電壓顯示，電流報警顯示，功率報警顯示，電壓報警顯示，定位控制。硬件說明：1個RS232通信口，3個位移傳感器接口，4個動作控制，1個步進電機接口，支持后期軟硬件升級及優(yōu)化，強制硬件復(fù)位
多重保護 （電流、電壓、阻抗、通訊出錯，過功率、過時間）軟件保護，35安培硬件保護
外形尺寸 發(fā)生器：500*400*200mm
機 臺： 540*300*290mm
凈 重 45KG
無錫恒聲特超聲波焊接機下單流程：
新能源充電樁里面大平方銅線與銅端子搭接
眾所周知，電池充電時間長是限制電動汽車市場增長的關(guān)鍵因素之一。通常情況下，電動汽車需要幾個小時的充電時間來獲得續(xù)航里程，而傳統(tǒng)燃油汽車或卡車可以在很短時間內(nèi)加滿汽油或柴油來保證續(xù)航里程。為了縮短電動汽車電池的充電時間，電動汽車制造商需要提高充電系統(tǒng)中電路承載高天大電流的能力，這就依賴干大載流能力的電纜來實現(xiàn)。因此大橫截面積的線束被廣泛應(yīng)用，用以流通更高的電流，同時還具有良好的散熱能力，是提高電動汽車電池充電效率的有效方法。
未來電動車用高壓線束載流能力將是現(xiàn)有普通電動汽車電纜的四到五倍。以線束尺寸來說，如果選擇銅作為導(dǎo)體材料，所用線束的橫截面積就將從50mm2提高到200mm2，甚至更高。
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