超聲波金屬焊接機技術要求
超聲波金屬點焊機工作臺為了使裝卸工件與加工工時重合設計中提出了兩種工作臺方案；1） 雙工位工作臺,
2） 扇形回轉工作臺。 -
由于扇形回轉工作臺制造較麻煩,這里采用了雙工位工作臺。
（1）立式超聲帶磨裝置由于術磨頭不轉動，只做往笈運動，故立式超聲暗麝裝置的 設計可以簡化。超聲波金屬焊接機換能器不轉動，使得超聲波金屬焊接機換能器自身冷卻和加壓方式變得容易，因而各種 換能器均可使用。例如：鐐片磁致伸縮筷能器采用循壞水冷卻，加壓機構可從水套外面穿 過。盡管如此.立式超聲術磨裝置仍很簡單。
由于超聲波焊接機換能器不轉動，還可省去碳刷、集流師、軸承等許多零部件。
（2）玲磨頭往復運動機構 四個玷磨頭由大油£1同時驅動作往復運動，這種結 構比較簡單，成本較低。但是，由于每個筋套的所磨余量一般都不相等，它們是在0. %? 0- 12mm范圍內變化的，所以四個輪套所需所磨時間不可能完全相同，這樣可能會出現下 述情況；一個缸套已加工完畢，達到圖紙要求，而另外二個缸套尚未達到要求，或當最桁個缸套達到要求,而本已加工完畢達到要求的由于繼續(xù)受到布麝而成為不合格產品，或者還會出現其他不利的情況。因此，設計中采用了四個玷磨頭分別由四個油鈕單獨驅動做往復運動的方案。只要某 個但套的所磨加工達到要求，與這個缸親相對應的掰磨頭立即使油石收縮，并停止往復運 動,快速退回原位，不再珂磨。
（3）超聲波金屬點焊機工件回轉運動驅動機構 四個薄壁亂套由一個液壓馬達驅動，通過調速閥可以 很方便地實現無級調速。
（4）形磨夾具與布磨頭的配用及對中要求 由表8?7可以査岀，折磨夾具應固定（不 浮動）磨頭釆用浮動連接,對中誤羨小于0.08mm時,可取得較好的效果。
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