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超聲波焊接機(jī)設(shè)備維修原則

時(shí)間:2022-07-01 09:11:48 點(diǎn)擊:553次

     眾所周知,任何病痛都需要查出病因才能更好的資料,任何東西壞掉了都需要需要對(duì)癥下藥才能更加有效的維修。超聲波焊接機(jī)同樣也是如此,那么,超聲波焊接機(jī)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,我們應(yīng)該怎么做才能更加快速的解決問(wèn)題呢?在這里,小編為大家介紹下,超聲波設(shè)備維修的十項(xiàng)原則,相信能夠給您帶來(lái)幫助。

 
一. 超聲波設(shè)備維修的十項(xiàng)原則
 
    1. 先動(dòng)口再動(dòng)手
    對(duì)于有故障的超聲波塑焊機(jī),不應(yīng)急于動(dòng)手,應(yīng)先詢問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于不是很熟悉的超聲波塑焊機(jī),還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒(méi)有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標(biāo)記。
    2. 先外部后內(nèi)部
  應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無(wú)明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊(duì)周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
    3. 先機(jī)械后電氣
  首先你要先排除超聲波模具方面的問(wèn)題后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位,確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。
    4. 先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
    在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽(tīng)其聲、觸摸、測(cè)參數(shù)、判斷故障,最后進(jìn)行維修。
    5. 先清潔后維修超聲波焊接機(jī)
  對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。
    6. 先功放板后設(shè)備
  超聲波塑焊機(jī)的功率放大部分的故障率在整個(gè)超聲波設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
    7. 先普遍后特殊
  因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障,一般占常見(jiàn)故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障,要謹(jǐn)慎清楚的檢查排除問(wèn)題才輕易開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)。
    8. 先外圍后內(nèi)部
  先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí),再考慮更換損壞的電氣部件。
    9. 先直流后交流
  檢修時(shí),必須先檢查直流電壓,再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn),如果是濾波回路的問(wèn)題的話,它將引起整機(jī)的系統(tǒng)問(wèn)題,超聲波塑焊機(jī)的直流電源一般為300V,或+-160V分壓。
    10. 先故障后調(diào)試
   有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問(wèn)題了,電流大保護(hù),頻率大保護(hù),單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠(yuǎn),在調(diào)試的過(guò)程中可能會(huì)損壞功放板。注意20khz的電感美國(guó)線路大約在1.1MH,臺(tái)灣線路大約在0.8mh,15khz臺(tái)灣線路的調(diào)頻電感大約在1.50mH。調(diào)試前務(wù)必將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。
 
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